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【喜迎二十大】青海鸿鑫铅锌选矿回收率再创历史新高

截至2022年8月底，青海鸿鑫铅锌选矿回收率再创历史新高，铅选矿回收率超设计指标1.57%、达到行业领先水平，锌选矿回收率超设计指标5.58%、超过行业平均水平。

青海鸿鑫牛苦头矿山是全国唯一的“高硫高铁弱磁”铅锌复杂难选矿山。2017年投产之初，铅锌选矿回收率分别不到80%、60%，经过几年来持续的技术攻关，先后逐一解决了制约生产稳定、指标优化、产能提升和成本降低等多个瓶颈问题，于2020年打破了设计天花板。2021年通过开展“牛苦头矿区复杂难选高硫高铁闪锌矿选矿回收率提升技术研究”，将铅锌回收率分别提高了0.53%和3.08%，实现了回收率“双90”的目标。

2022年，青海鸿鑫以价值创造为导向、以科技创新为手段，充分发挥内部团队优势，坚持价值创造、价值管理，带领专业技术人员对生产工艺进行深入剖析，通过开展矿石工艺矿物学研究、全流程考查诊断分析，自主实施技术攻关，至8月底，铅锌选矿回收率比2021年分别提高了0.33%和2.47%。

只看数据的话，可能会觉得增长幅度不大，但离目标越接近，提升的困难就越增加，更何况2022年的原矿入选品位比2021年还低了0.2%，这一成绩的取得，来之不易。

创新工艺流程，稳步提升指标

通过系统诊断磨浮工艺及有价金属走向，青海鸿鑫解决了入选矿石中硫铁矿含量上升带来的不利影响。2022年4月，面对矿石中的硫铁含量较1-3个月上升10-15%，导致生产现场指标波动较大的现实，依托“磨矿全流程考察”诊断成果，对球磨机钢球配比及球磨机充填率进行调整，提升了铜、铅、锌解离度，同时对高硫高铁矿石的选矿药剂进行再优化，至5月中旬，铅锌回收率均超年度计划。依据磁选-立磨再磨分选系统考察结果，在7月底对磁选-立磨再磨分选系统进行技改，降低了磁黄铁矿对锌金属选矿回收的影响，提升了磁选硫精矿产率，使选锌流程更加稳定，7、8月份锌回收率上升明显。此外，矿石中伴生的铜、硫资源也随着铅锌回收率的提高实现综合回收，在完成铜铅分离、尾矿选硫流程技改及调试的基础上，截止8月底，铜回收率提升了20.4%、硫精矿产率提升至18%以上。

创新设备管理，确保稳定运行

设备的运行状态关乎生产指标的稳定，青海鸿鑫对会影响到生产指标的关键设备进行了升级改造，包括将中矿45米输送的金属过流件更换为陶瓷渣浆泵，使护板更换周期从15天提高至6个月，大大降低了设备备件的更换频次，同时稳定了选锌系统的给矿浓度，为选锌系统的指标提升奠定基础。围绕智能矿山建设，在实现浮选流程充气自动控制、液位半自动控制的基础上，年内将完成设备预测性维护专家系统引入，实现设备故障的提前感知预知，更好地指导设备故障维修。

创新管理机制，实现精准控制

推行阿米巴经营管理，实现生产工艺数据的精准化管控。结合机构改革，青海鸿鑫选矿厂对每个作业段进行重新划分，原来的大班组调整为小班组，按照作业点配备专业管理人员，并结合相关制度和现场生产指标，对挂钩的管理人员及岗位操作人员进行严格考核，实现生产现场原矿配矿、药剂添加量、浓细度等工艺技术参数精准化管控。技术人员负责指导各班组开展技能培训、日常生产指标分析总结，解决每天工艺巡检过程中发现异常情况，为确保技术指标的完成奠定了基础。

（季平）